- 產(chǎn)品名稱：GH3044
- 所屬分類：高溫合金系列
- 在線預(yù)訂
- 詳細(xì)介紹
一、GH3044 概述
GH3044是固溶強(qiáng)化鎳基抗氧化合金，在900℃以下具有高的塑性和中等的熱強(qiáng)性，并具有優(yōu)良的抗氧化性和良好的沖壓、焊接工藝性能，適宜制造在900℃以下長(zhǎng)期工作的航空發(fā)動(dòng)機(jī)主燃燒室和加力燃燒室零部件以及隔熱屏、導(dǎo)向葉片，供應(yīng)的品種有板材、帶材、絲材、棒材和環(huán)形件等。
1.1 GH3044 材料牌號(hào) GH3044(GH44)
1.2 GH3044 相近牌號(hào) ЗИ686，ХН60ВТ，ВЖ98(俄羅斯）
1.3 GH3044 材料的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)
GJB 1952-1994 《航空用高溫合金冷軋薄板規(guī)范》
GJB 2612-1996 《焊接用高溫合金冷拉絲材規(guī)范》
GJB 3020-1997 《航空用高溫合金環(huán)坯規(guī)范》
GJB 3165-1998 《航空承力件用高溫合金熱軋和鍛制棒材規(guī)范》
GJB 3317-1998 《航空用高溫合金熱軋板材規(guī)范》
GJB 3318-1998 《航空用高溫合金熱軋帶材規(guī)范》
1.4 GH3044 化學(xué)成分 見表1-1。
表1-1 %
C | Cr | Ni | W | Mo | Al | Ti | Fe | Mn | Si | P | S |
不大于 | |||||||||||
≤0.10 | 23.5~26.5 | 余 | 13.0~16.0 | ≤1.50 | ≤0.50 | 0.30~0.70 | 4.0 | 0.50 | 0.80 | 0.013 | 0.013 |
注：GJB2612-1996還規(guī)定ω（Cu）≤0.20%；GJB3317-1998和GJB3318-1998規(guī)定ω(Cu)≤0.07%。
1.5 GH3044 熱處理制度 熱軋和冷軋板及帶材供應(yīng)狀態(tài)的固溶處理溫度為1120~1160℃，空冷，供應(yīng)狀態(tài)進(jìn)行材料性能檢驗(yàn)。
1.6 GH3044 品種規(guī)格和供應(yīng)狀態(tài) 可供應(yīng)δ4~14mm熱軋板，δ0.5~4mm冷軋板、δ0.1~0.8mm帶材、直徑d0.3~10mm、d20~300mm棒材和各種直徑的環(huán)形件。板材和帶材于固溶、酸洗、切邊后供應(yīng)；絲材于冷拉、固溶酸洗或半硬態(tài)供應(yīng)，棒材和鍛件不經(jīng)熱處理供應(yīng)。
1.7 GH3044 熔煉和鑄造工藝 合金采用電弧爐、非真空感應(yīng)爐或真空感應(yīng)爐+電渣重熔或真空電弧重熔工藝熔煉。
1.8 GH3044 應(yīng)用概況與特殊要求 合金用于制作航空發(fā)動(dòng)機(jī)住燃燒室和加力燃燒室的板材沖壓和焊接結(jié)構(gòu)件以及安裝邊、導(dǎo)管和導(dǎo)向葉片等零部件。
二、GH3044 物理及化學(xué)性能
2.1 GH3044 熱性能
2.1.1 GH3044(GH44) 熔化溫度范圍 1352~1375℃[1]。
2.1.2 GH3044(GH44) 熱導(dǎo)率 見表2-1。
表2-1[2]
θ/℃ | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 | 950 |
λ/（W/（m·℃）） | 11.7 | 13.0 | 14.2 | 15.9 | 17.2 | 18.4 | 19.7 | 21.8 | 24.7 | 25.1 |
2.1.3 GH3044 比熱容 見表2-2。
表2-2[3]
θ/℃ | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 | 1000 |
c/（J/（kg·℃）） | 440 | 461 | 482 | 503 | 524 | 545 | 545 | 566 | 587 | 629 |
2.1.4 GH3044 線膨脹系數(shù) 見表2-3。
2.2 GH3044密度 ρ=8.89g/cm3。
2.3 GH3044電性能
2.4 GH3044磁性能 合金無磁性。
2.5 GH3044化學(xué)性能
2.5.1 GH3044抗氧化性能
表2-3[2]
θ/℃ | 20~100 | 20~200 | 20~300 | 20~400 | 20~500 | 20~600 | 20~700 | 20~800 | 20~900 | 20~1000 |
α/10-6℃-1 | 12.5 | 12.35 | 12.85 | 13.10 | 13.31 | 13.50 | 14.30 | 14.90 | 15.60 | 16.28 |
2.5.1.1 在空氣介質(zhì)中試驗(yàn)100h后的
氧化速率和沿晶氧化深度見表2-4。
2.5.1.2 高溫氧化動(dòng)力學(xué)曲線件圖2-1。
表2-4[2,4]
θ/℃ | 900 | 1000 | 1100 | 1200 |
氧化速率/(g/(m2· h)) | 0.0971 | 0.2050 | 0.4320 | 0.7880 |
沿晶氧化深度/mm | 0.016 | 0.080 | 0.110 | - |
三、GH3044力學(xué)性能
技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的性能見表3-1。
表3-1
標(biāo)準(zhǔn)號(hào) | 品種 | 狀態(tài) | σb/MPa | δ5/% | ψ/% | σb/MPa | δ5/% | ψ/% | |
20℃ | 900℃ | ||||||||
GJB 1952 | 冷軋板 | 固溶1120~1160℃ | 735 | 40 | --- | 195① | 30 | --- | |
GJB 3020 | 環(huán) 坯 | 固溶1120~1160℃ | 705 | 40 | --- | 195② | 30② | --- | |
GJB 3317 | 熱軋板 | 固溶1120~1160℃ | 735 | 40 | --- | 185 | 30 | --- | |
GJB 3318 | 帶 材 | 固溶1120~1160℃ | 735③ | 40 | --- | --- | --- | --- | |
GJB 3165 | 棒 材 | 固溶1120~1160℃ | 685 | 40 | 45 | 195④ | 30 | 40 | |
注：①900℃σb≥185MPa的板材允許交貨。
②允許在850℃進(jìn)行拉伸試驗(yàn)，σb≥265MPa，δ≥30%，不合格時(shí)按900℃進(jìn)行拉伸仲裁試驗(yàn)。另外還應(yīng)在850℃，σb=80MPa下進(jìn)行持久試驗(yàn)， 報(bào)實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)。
③厚度≤0.25帶材的室溫σb≥660MPa，δ5實(shí)測(cè)。
④棒材應(yīng)在900℃ σb=70MPa下進(jìn)行持久試驗(yàn)，t≥23h。
四、GH3044(GH44) 組織結(jié)構(gòu)
4.1 相變溫度
4.2 時(shí)間-溫度-組織轉(zhuǎn)變曲線
4.3 合金組織結(jié)構(gòu) 經(jīng)1200℃固溶后，基本上是單相奧氏體和少量的MC和M23C6型碳化物。經(jīng)700~900℃長(zhǎng)期時(shí)效后。MC變化不大，M23C6呈鏈狀分布在晶界，隨時(shí)效時(shí)間的增長(zhǎng)，析出
量增多，顆粒長(zhǎng)大；同時(shí)在晶內(nèi)和晶界又有WCr固溶體補(bǔ)充析出，呈顆粒狀，隨時(shí)效時(shí)間的延長(zhǎng)，數(shù)量逐漸增加，尺寸不斷長(zhǎng)大[2,7,11]。
有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，冷軋薄板供應(yīng)狀態(tài)的晶粒度應(yīng)在4~8級(jí)范圍內(nèi)。
五、 GH3044（GH44） 工藝性能與要求
5.1 成形性能
5.1.1 鋼錠鍛造加熱溫度為1170℃±10℃，終端溫度不低于900℃。板坯軋制加熱溫度1190℃±10℃，薄板熱軋加熱溫度1130℃±10℃，終軋溫度不低于800℃；薄板冷軋總壓下率30%左右。
5.1.2 板材具有良好的沖壓件工藝性能。冷軋薄板供應(yīng)狀態(tài)的極限深沖系數(shù)為K極限=2.06。
5.2 焊接性能 合金具有良好的焊接性能，可以用氬弧焊、點(diǎn)焊、縫焊及釬焊等方法焊接。氬弧焊時(shí)熔池流動(dòng)性較差，但裂紋傾向性較小。接觸焊時(shí)核心內(nèi)較易形成結(jié)合線伸入及縮孔，一般宜采用較大的電極和較低的焊接速度。合金可與1Cr18Ni9Ti,GH3030,GH3039和GH1140等合金組合進(jìn)行焊接。
5.2.1 手工氬弧焊規(guī)范見表5-1。
表5-1[12]
厚度/mm | 焊前狀態(tài) | 焊絲 | 接頭形式 | 電流/A | 電壓/V | 氬氣流量/(L/min) | 鎢極直徑/mm | 極性 | |
牌號(hào) | 直徑/mm | ||||||||
1.2 | 固溶1200℃空冷，拋光 | HGH3044 | 1.2～2.0 | 對(duì)接 | 65～75 | 11～15 | 5～8 | 1.6～2.0 | 正極 |
1.5 | 1.5～2.0 | 75～85 | 5～8 | ||||||
2.0 | 1.5～2.0 | 80～100 | 6～10 | ||||||
5.2.2 縫焊規(guī)范見表5-2。
表5-2[12]
厚度/mm | 滾盤寬/mm | 電流/A | 焊接時(shí)間/s | 休止時(shí)間/s | 電極壓力/N | 焊接速度/(m/min) |
1.2＋1.5 | 6.0 | 5600～6000 | 0.18～0.24 | 0.16～0.22 | 6865～7355 | 0.35～0.45 |
1.5＋1.5 | 5.0+1 | 5800～7200 | 0.22～0.26 | 0.18～0.24 | 7060～7845 | 0.30～0.40 |
注：焊前狀態(tài)為固溶、機(jī)械拋光。
5.2.3 焊接接頭的力學(xué)性能見表5-3。
表5-3[12]
焊接方法 | 厚度/mm | 焊前狀態(tài) | 焊后狀態(tài) | 焊絲牌號(hào) | θ/℃ | 接頭σb/MPa | 強(qiáng)度系數(shù)/% | 接頭持久性能 | |
σ/MPa | t/h | ||||||||
手工氬弧焊 | 1.5 | 1200℃空冷 | 未處理 | HGH3044 | 20 | 763 | 98 | - | - |
900 | 209 | 97 | 51 | 72～86 | |||||
1140℃，空冷 | 1200℃，空冷 | 900 | 230 | 99 | 51 | 72～94 | |||
自動(dòng)氬弧焊 | 1.5 | 固溶 | 未處理 | 不加焊絲 | 20 | 765 | 85 | - | - |
600 | 602 | 85 | - | - | |||||
700 | 543 | 84 | - | - | |||||
800 | 468 | 89 | - | - | |||||
900 | 263 | 95 | 51 | 28～58 | |||||
縫焊 | 1.2＋1.5 | 固溶 | 未處理 | - | 20 | 878 | 100 | - | - |
1.5＋1.5 | 20 | 820 | 100 | - | - | ||||
1.5＋1.5 | 900 | 225 | 98 | 51 | 115 | ||||
5.3 零件熱處理工藝 中間熱處理溫度為1140℃±10℃，保溫3~5min，空冷。最終熱處理溫度根據(jù)零件工作條件決定，對(duì)要求良好的熱疲勞性能的零件與1150℃固溶，保溫3~5min，空冷；對(duì)要求有較高熱強(qiáng)行的零件于1200℃固溶，保溫3~5min，空冷。
5.4 表面處理工藝 在高溫下工作的零件可采用W-2琺瑯涂層進(jìn)行有效的保護(hù)。
本文網(wǎng)址：http://mtea88.com/product/704.html
關(guān)鍵詞：
上一篇：GH2026
下一篇：GH80A-GH4080
